ENGINEERING UND DIENSTLEISTUNGEN

Schwankende Zykluszeit: Symbol von KERN IoP.

Ingenieurleistungen für
das Spritzgießen.

Prozesstechnik, rechnergestützte Simulation, spezialisierte Werkzeugprüfung und Monitoring zur Lösung technischer Aufgaben in kunststoffverarbeitenden Betrieben.

ANWENDUNGEN

Produktionsprobleme, die wir untersuchen können.

Die Arbeit beginnt mit einer konkreten Frage aus dem Betrieb und verbindet Messung, Prozessanalyse und Ingenieurarbeit entsprechend den verfügbaren Nachweisen.

01

Schwankende Zykluszeit

Die Zykluszeit schwankt

Wir prüfen Zykluszeit, Material, Werkzeug, Einstellungen und Ereignisse, um veränderte Bedingungen zu erkennen.

02

Verfügbarkeitsverluste

Die Maschinenverfügbarkeit sinkt

Wir bestimmen Stillstandszeiten, klassifizieren Ereignisse und untersuchen ihre tatsächlichen Auswirkungen auf die Produktion.

03

Veränderter Stromverbrauch

Der Stromverbrauch hat sich verändert

Wir vergleichen Energie, Leistung und Produktion und dokumentieren, welche Anlagen gemessen wurden und welche Bedingungen sich verändert haben.

04

Fehler oder Qualitätsschwankungen

Fehler oder Schwankungen treten auf

Wir verknüpfen Prozessbedingungen mit Qualitätsergebnissen und legen die zur Ursachenuntersuchung erforderlichen Versuche fest.

ERWEITERTE INGENIEURLEISTUNGEN · PM TEC ENGINEERING + KERN IoP

Simulieren, prüfen und am realen Prozess verifizieren.

PM Tec Engineering führt rechnergestützte Untersuchungen und Prüfungen durch, um konkrete Fragen zu Konstruktion, Prozess und Anlagenzustand zu beantworten. KERN IoP ergänzt diese Arbeit durch Messdaten aus dem Betrieb.

PM Tec Engineering kennenlernen ↗

Vergleich von Strömungssimulationen beim Spritzgießen mit Darstellungen von Geschwindigkeit und Fließrichtung.
Spritzgießsimulation zur Untersuchung des Fließverhaltens und zum Vergleich von Konstruktionsbedingungen.
Struktursimulation eines Kunststoffbauteils mit der Finite-Elemente-Methode, als Farbkarte dargestellt.
Strukturanalyse mit finiten Elementen zur Bewertung des mechanischen Bauteilverhaltens.

Strukturanalyse

Finite-Elemente-Analyse der mechanischen Reaktion von Teilen, Komponenten und Baugruppen unter definierten Belastungen.

Strömungsmechanik

Analyse von Strömung, Geschwindigkeiten, Drücken und Fluidverteilung, wenn die Aufgabe ein Verständnis des hydraulischen oder thermischen Verhaltens erfordert.

Spritzgießprozess

Gezielte Simulation von Formfüllung und Materialverhalten zum Vergleich von Konstruktionsvarianten, Anspritzkonzepten und Prozessbedingungen.

Spezialisierte Maßprüfung von Spritzgießwerkzeugkomponenten mit einer Bügelmessschraube.
Maßprüfung eines Spritzgießwerkzeugs im Rahmen einer technischen Begutachtung.

SPEZIALISIERTE WERKZEUGPRÜFUNG

Technische Audits von Werkzeugfertigung, Reparatur und Zustand.

Wir führen spezialisierte Prüfungen durch, um kritische Komponenten zu untersuchen, Reparaturen zu verifizieren und den Zustand von Spritzgießwerkzeugen zu dokumentieren. Bei ausreichender Datenlage kann die Untersuchung Grundlagen für Instandhaltung, Eingriffe oder eine Abschätzung der Restnutzungsdauer liefern.

Simulation einer konturnahen Werkzeugkühlung mit Temperaturverteilung und Geometrie der Kühlkanäle.
Simulation konturnaher Kühlung für die thermische Analyse eines Werkzeugs.

Modelle und gemessene Betriebsbedingungen.

Die Simulation untersucht eine Hypothese, die Prüfung bewertet das physische Betriebsmittel und KERN IoP erfasst die realen Betriebsbedingungen, um das Verhalten zu überprüfen und nachvollziehbar zu dokumentieren. Diese Verbindung zwischen Modell, Betriebsmittel und Messdaten bildet eine technische Grundlage für digitale Zwillinge, wenn das Projekt sie erfordert.

Betriebserfassung mit KERN IoP ansehen →

MODELLIERUNG · SIMULATION · VALIDIERUNG

Den Vorgang modellieren und mit dem realen Betrieb vergleichen.

PM Tec Engineering verbindet physikalisches Prozessverständnis, rechnergestützte Simulation und Versuche. KERN IoP ergänzt diese Arbeit mit Sensorik, Maschinensignalen, Produktionsaufzeichnungen und historischen Daten. So entsteht ein Vorgehen, bei dem eine Hypothese als Modell formuliert, mit Messungen verglichen und anhand betrieblicher Nachweise angepasst werden kann.

Rechnergestützte Simulation des Spritzgießprozesses

Je nach Aufgabe kombinierbare Kompetenzen

  • Physikalische und semiphysikalische Modelle auf Grundlage von Erhaltungsgleichungen und Kenntnissen der Prozessphänomene.
  • Prozess-, Wärme- und Struktursimulation zur Untersuchung von Szenarien vor einem Eingriff in das Betriebsmittel.
  • Statistische Versuchsplanung und Betriebsversuche zur Identifikation von Einflüssen und Validierung von Hypothesen.
  • Instrumentierung und Datenerfassung zur Beobachtung der Größen, die das reale Verhalten bestimmen.
  • Kalibrierung und Validierung durch den Vergleich von Vorhersagen, Zuständen und Messergebnissen.

Die Verbindung zwischen Modell, physischem Betriebsmittel und Messdaten bildet auch eine technische Grundlage für hybride Modelle und digitale Zwillinge, wenn der Anwendungsfall eine angebundene Prozessabbildung erfordert.

Praktische Ingenieurerfahrung im Werkzeugbereich

Die Anschnittgeometrie beeinflusst das Füllbild und kann Fehler wie Freistrahlbildung (Jetting) verursachen. Ein Beitrag von Laura Flórez in Plastics Engineering (SPE, 2025) beschreibt unter anderem einen Eingriff von PM Tec Engineering in die Gestaltung einer Kavität.

„Solving Jetting in Injection Molding“ in Plastics Engineering lesen ↗   ·   Weitere Veröffentlichungen von Laura Flórez →

TECHNISCHER LEISTUNGSUMFANG

Eine konkrete Aufgabe mit klar definiertem technischem Umfang.

Ein Projekt kann je nach Fragestellung eine oder mehrere Kompetenzen verbinden. Zunächst bestimmen wir die benötigten Nachweise und die sinnvollen Arbeiten. Daraus ergibt sich der passende Leistungsumfang.

Zwei Ingenieure prüfen gemeinsam ein Bauteil während einer technischen Beratung.
Technische Prüfung eines Bauteils im Rahmen spezialisierter Ingenieur- und Beratungsleistungen.

Prozess und Produktion

Diagnose, Optimierung, Produktivität, OEE und Energieanalyse.

Rechnergestützte Simulation

Struktur-, Strömungs- und Spritzgießanalysen entsprechend der technischen Aufgabe.

Spritzgießwerkzeuge

Prüfung, Fertigungs- oder Reparaturaudits und Zustandsbewertung.

Instrumentierung und Monitoring

Festlegung von Messgrößen, Messstellen und Nachverfolgung mit KERN IoP.

Technische Rückverfolgbarkeit

Nachverfolgung von Bedingungen, Eingriffen und Ergebnissen zur Überprüfung des Verhaltens im Zeitverlauf.

Schulung und Begleitung

Projektbezogene Schulungen für Produktion, Instandhaltung und Engineering.

ERSTE BEWERTUNG

Beschreiben Sie uns Ihre technische Aufgabe.

Für eine erste Bewertung genügen eine Beschreibung des Prozesses, der Maschine oder des Werkzeugs, des beobachteten Problems und des Ergebnisses, das überprüft werden soll.

  • Betroffener Prozess, Anlage, Werkzeug oder Bauteil.
  • Beobachtetes Problem und Zeitpunkt seines Auftretens.
  • Verfügbare Daten, Zeichnungen, Messungen oder Aufzeichnungen.
  • Technische Entscheidung, die begründet werden soll.

Zusätzlich benötigte Informationen fragt unser Team bei der Festlegung des Umfangs ab.


PM Tec Engineering mit dem Geschäftsbereich Industrie 4.0, KERN IoP.
Cota, Cundinamarca · Kolumbien.
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