ENGINEERING UND DIENSTLEISTUNGEN

Ingenieurleistungen für
das Spritzgießen.
Prozesstechnik, rechnergestützte Simulation, spezialisierte Werkzeugprüfung und Monitoring zur Lösung technischer Aufgaben in kunststoffverarbeitenden Betrieben.
ANWENDUNGEN
Produktionsprobleme, die wir untersuchen können.
Die Arbeit beginnt mit einer konkreten Frage aus dem Betrieb und verbindet Messung, Prozessanalyse und Ingenieurarbeit entsprechend den verfügbaren Nachweisen.
01

Die Zykluszeit schwankt
Wir prüfen Zykluszeit, Material, Werkzeug, Einstellungen und Ereignisse, um veränderte Bedingungen zu erkennen.
02

Die Maschinenverfügbarkeit sinkt
Wir bestimmen Stillstandszeiten, klassifizieren Ereignisse und untersuchen ihre tatsächlichen Auswirkungen auf die Produktion.
03

Der Stromverbrauch hat sich verändert
Wir vergleichen Energie, Leistung und Produktion und dokumentieren, welche Anlagen gemessen wurden und welche Bedingungen sich verändert haben.
04

Fehler oder Schwankungen treten auf
Wir verknüpfen Prozessbedingungen mit Qualitätsergebnissen und legen die zur Ursachenuntersuchung erforderlichen Versuche fest.
ERWEITERTE INGENIEURLEISTUNGEN · PM TEC ENGINEERING + KERN IoP
Simulieren, prüfen und am realen Prozess verifizieren.
PM Tec Engineering führt rechnergestützte Untersuchungen und Prüfungen durch, um konkrete Fragen zu Konstruktion, Prozess und Anlagenzustand zu beantworten. KERN IoP ergänzt diese Arbeit durch Messdaten aus dem Betrieb.


Strukturanalyse
Finite-Elemente-Analyse der mechanischen Reaktion von Teilen, Komponenten und Baugruppen unter definierten Belastungen.
Strömungsmechanik
Analyse von Strömung, Geschwindigkeiten, Drücken und Fluidverteilung, wenn die Aufgabe ein Verständnis des hydraulischen oder thermischen Verhaltens erfordert.
Spritzgießprozess
Gezielte Simulation von Formfüllung und Materialverhalten zum Vergleich von Konstruktionsvarianten, Anspritzkonzepten und Prozessbedingungen.

SPEZIALISIERTE WERKZEUGPRÜFUNG
Technische Audits von Werkzeugfertigung, Reparatur und Zustand.
Wir führen spezialisierte Prüfungen durch, um kritische Komponenten zu untersuchen, Reparaturen zu verifizieren und den Zustand von Spritzgießwerkzeugen zu dokumentieren. Bei ausreichender Datenlage kann die Untersuchung Grundlagen für Instandhaltung, Eingriffe oder eine Abschätzung der Restnutzungsdauer liefern.

Modelle und gemessene Betriebsbedingungen.
Die Simulation untersucht eine Hypothese, die Prüfung bewertet das physische Betriebsmittel und KERN IoP erfasst die realen Betriebsbedingungen, um das Verhalten zu überprüfen und nachvollziehbar zu dokumentieren. Diese Verbindung zwischen Modell, Betriebsmittel und Messdaten bildet eine technische Grundlage für digitale Zwillinge, wenn das Projekt sie erfordert.
MODELLIERUNG · SIMULATION · VALIDIERUNG
Den Vorgang modellieren und mit dem realen Betrieb vergleichen.
PM Tec Engineering verbindet physikalisches Prozessverständnis, rechnergestützte Simulation und Versuche. KERN IoP ergänzt diese Arbeit mit Sensorik, Maschinensignalen, Produktionsaufzeichnungen und historischen Daten. So entsteht ein Vorgehen, bei dem eine Hypothese als Modell formuliert, mit Messungen verglichen und anhand betrieblicher Nachweise angepasst werden kann.

Je nach Aufgabe kombinierbare Kompetenzen
- Physikalische und semiphysikalische Modelle auf Grundlage von Erhaltungsgleichungen und Kenntnissen der Prozessphänomene.
- Prozess-, Wärme- und Struktursimulation zur Untersuchung von Szenarien vor einem Eingriff in das Betriebsmittel.
- Statistische Versuchsplanung und Betriebsversuche zur Identifikation von Einflüssen und Validierung von Hypothesen.
- Instrumentierung und Datenerfassung zur Beobachtung der Größen, die das reale Verhalten bestimmen.
- Kalibrierung und Validierung durch den Vergleich von Vorhersagen, Zuständen und Messergebnissen.
Die Verbindung zwischen Modell, physischem Betriebsmittel und Messdaten bildet auch eine technische Grundlage für hybride Modelle und digitale Zwillinge, wenn der Anwendungsfall eine angebundene Prozessabbildung erfordert.
Praktische Ingenieurerfahrung im Werkzeugbereich
Die Anschnittgeometrie beeinflusst das Füllbild und kann Fehler wie Freistrahlbildung (Jetting) verursachen. Ein Beitrag von Laura Flórez in Plastics Engineering (SPE, 2025) beschreibt unter anderem einen Eingriff von PM Tec Engineering in die Gestaltung einer Kavität.
„Solving Jetting in Injection Molding“ in Plastics Engineering lesen ↗ · Weitere Veröffentlichungen von Laura Flórez →
TECHNISCHER LEISTUNGSUMFANG
Eine konkrete Aufgabe mit klar definiertem technischem Umfang.
Ein Projekt kann je nach Fragestellung eine oder mehrere Kompetenzen verbinden. Zunächst bestimmen wir die benötigten Nachweise und die sinnvollen Arbeiten. Daraus ergibt sich der passende Leistungsumfang.

Prozess und Produktion
Diagnose, Optimierung, Produktivität, OEE und Energieanalyse.
Rechnergestützte Simulation
Struktur-, Strömungs- und Spritzgießanalysen entsprechend der technischen Aufgabe.
Spritzgießwerkzeuge
Prüfung, Fertigungs- oder Reparaturaudits und Zustandsbewertung.
Instrumentierung und Monitoring
Festlegung von Messgrößen, Messstellen und Nachverfolgung mit KERN IoP.
Technische Rückverfolgbarkeit
Nachverfolgung von Bedingungen, Eingriffen und Ergebnissen zur Überprüfung des Verhaltens im Zeitverlauf.
Schulung und Begleitung
Projektbezogene Schulungen für Produktion, Instandhaltung und Engineering.
ERSTE BEWERTUNG
Beschreiben Sie uns Ihre technische Aufgabe.
Für eine erste Bewertung genügen eine Beschreibung des Prozesses, der Maschine oder des Werkzeugs, des beobachteten Problems und des Ergebnisses, das überprüft werden soll.
- Betroffener Prozess, Anlage, Werkzeug oder Bauteil.
- Beobachtetes Problem und Zeitpunkt seines Auftretens.
- Verfügbare Daten, Zeichnungen, Messungen oder Aufzeichnungen.
- Technische Entscheidung, die begründet werden soll.
Zusätzlich benötigte Informationen fragt unser Team bei der Festlegung des Umfangs ab.
Ingenieurleistungen
PM Tec Engineering mit dem Geschäftsbereich Industrie 4.0, KERN IoP.
Cota, Cundinamarca · Kolumbien.
© 2026 PM Tec Servicios de Ingeniería SAS · Website 2026 aktualisiert.

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