SOFTWARE · INDUSTRIELLES MONITORING

KERN IoP | MONITOR

Messwerte, historische Daten und Berichte der eingebundenen Anlagen einsehen. Ordnen Sie die Informationen nach Maschine und Zeitraum und verknüpfen Sie diese bei entsprechender Integration mit Produktions-, Qualitäts- oder Auftragsdaten.

Qualität industrieller Daten

Messgrößen und historische Daten

Produzierte Teile

Produktionsaufzeichnungen

Mit dem Bauteil verknüpfte Informationen

Fertigungskontext

KERN IoP MONITOR mit OEE-, Qualitäts-, Leistungs- und Verfügbarkeitskennzahlen auf einem Laptop.
KERN IoP | MONITOR mit Kennzahlen aus der Fertigung. Benutzeroberfläche in spanischer Sprache.

KERN IoP | MONITOR · NUTZUNG VON BETRIEBSDATEN

Betriebsverläufe und aktuelle Messwerte gemeinsam auswerten.

KERN IoP | MONITOR führt die erfassten Informationen zusammen und stellt Dashboards, historische Abfragen, Berichte und Datenexporte bereit. Welche Ansichten verfügbar sind, hängt von den eingebundenen Messgrößen und Modulen ab.

Geprüfte und abrufbare Informationen

Relevante Daten gezielt finden

Daten nach Anlage, Messgröße oder Zeitraum sowie bei entsprechender Einbindung nach Artikel oder Auftrag suchen und vergleichen.

Betriebsleistung vergleichen

Betriebsleistung vergleichen

Verfügbarkeit, Leistung und Qualitätsrate analysieren, sofern die notwendigen Zustands-, Zyklus- und Prüfdaten vorliegen.

Energieverbrauch und Produktion verknüpfen

Energieverbrauch und Produktion verknüpfen

Kennzahlen je Stück oder Kilogramm berechnen, wenn Energieverbrauch und Produktionsmenge demselben Zeitraum und Messumfang zugeordnet sind.

Qualität und Verluste untersuchen

Qualität und Verluste untersuchen

Ausschussmeldungen und die zugehörigen Bedingungen auswerten, um die Ursachenanalyse mit dem verantwortlichen Fachpersonal zu unterstützen.

Vorführung von KERN IoP MONITOR: Ein Fachmann erläutert einem Teilnehmer Prozesskurven auf einem großen Bildschirm.
KERN IoP | MONITOR für Produktions- und Prozessanalysen. Benutzeroberfläche in spanischer Sprache.
Aufgezeichneter Leistungsverlauf

Messgrößen und historische Daten

Verfügbare Daten und ihre zeitliche Entwicklung untersuchen.

Identifizierte Anlagen und Messstellen

Strukturierung nach Anlagen

Datenquellen entsprechend der festgelegten Anlagenstruktur gruppieren.

Datenvisualisierung und Qualitätsprüfung

Arbeitsbezogene Dashboards

Messgrößen und Kennzahlen für Produktion, Instandhaltung oder Prozesstechnik auswählen.

KERN IoP | MONITOR · ANSICHTEN NACH AUFGABE

Ein Fertigungsprozess wirft für verschiedene Fachbereiche unterschiedliche Fragen auf.

Dashboards und Berichte richten sich nach den Anlagen, Messgrößen und Benutzerrollen des Projekts. Die Plattform unterstützt gefilterte historische Abfragen und Datenexporte; die konkrete Konfiguration legt fest, welche Ansichten und Kennzahlen verfügbar sind.

Produzierte Teile

Produktion

Zyklen, Stillstände, Artikel und Stückzahlen auswerten, um den Schichtverlauf nachzuvollziehen.

Anforderungen der Produktion ansehen →

Elektrische Leistung im Zeitverlauf

Prozesstechnik

Verläufe der Messgrößen vor und nach einer dokumentierten Änderung unter vergleichbaren Betriebsbedingungen untersuchen.

Anforderungen der Prozesstechnik ansehen →

Validierte industrielle Daten

Instandhaltung und Betriebsleitung

Historische Daten und Ereignisse des Untersuchungszeitraums auswerten; jede Kennzahl hängt von den verfügbaren Aufzeichnungen ab.

Anforderungen der Instandhaltung ansehen →

Die Erfassung von Stillstandsursachen, Materialwechseln oder Prüfungen hängt weiterhin von der jeweiligen Datenquelle ab. Die Software kann automatische Messwerte mit manuellen Betriebsangaben verknüpfen, wenn konsistente Identifikationen verwendet werden.

Anforderungen nach Aufgabenbereich ansehen → · Welche Daten sollten erfasst werden? →

Eine anwendungsgerechte Vorführung vorbereiten.

Nennen Sie die benötigten Informationen, die betreffenden Anlagen und die vorhandenen Produktionsdaten. So lässt sich eine passende Ansicht vorführen und zwischen bestehenden Funktionen und projektspezifischen Anpassungen oder Integrationen unterscheiden.

Punkte, die im Angebot abgestimmt werden
  • Enthaltene Messgrößen und Kennzahlen.
  • Benutzerrollen und Zugriffsrechte.
  • Aufbewahrungs- und Abfragezeiträume.
  • Anforderungen an Export und Integration.
  • Installation, Schulung und Support.

WEITERFÜHRENDE INHALTE

KERN IoP | SMARTPRO

Erfahren Sie, wie SMARTPRO Maschinensignale und Bedienereingaben in das Monitoringsystem integriert.

Anwendungen

Entdecken Sie Anwendungen für Energie, Produktivität, Qualität und Rückverfolgbarkeit je nach vorhandenen Betriebsdaten.

Messkonfiguration für Ihren Betrieb anfragen.

Nennen Sie die Anlagen, die Sie überwachen möchten, und die gewünschten Informationen.

Verwandte Forschung und Fachveröffentlichungen

Die Analyse von Prozessdaten hilft, Abweichungen zu erkennen, Fertigungsbedingungen zu vergleichen und Entscheidungen über Produktivität und Qualität zu unterstützen. Laura Flórez behandelt industrielle Digitalisierungsanwendungen in Plastics Engineering (SPE, 2026).

„Digitalization to Improve Productivity“ in Plastics Engineering lesen ↗   ·   Weitere Publikationen von Laura Flórez →

MONITOR · HÄUFIGE FRAGEN

Welche Daten benötigt MONITOR und was lässt sich auswerten?

Welche Informationen kann KERN IoP | MONITOR anzeigen?

Maschinenvariablen, Zustände, historische Daten sowie Produktions-, Qualitäts- und Energiekennzahlen können dargestellt werden, sofern die Daten in der Installation eingebunden und einheitlich strukturiert sind.

Lassen sich historische Daten nach Maschine oder Zeitraum abfragen?

Ja. Gespeicherte Messgrößen und Ereignisse lassen sich nach Anlage und Zeitraum abrufen, entsprechend der projektspezifischen Erfassungs- und Aufbewahrungskonfiguration.

Kann MONITOR die OEE berechnen?

Ja, sofern die zur Berechnung von Verfügbarkeit, Leistung und Qualitätsrate erforderlichen Daten vorliegen und korrekt definiert sind. Die Aussagekraft hängt von konsistenten Maschinenzuständen, Stückzahlen und betrieblichen Definitionen ab.

Lässt sich der Energieverbrauch der Produktionsmenge zuordnen?

Ja. Wenn Energiemessungen und Produktionsdaten integriert sind, lassen sich Kennzahlen wie kWh je Kilogramm oder kWh je Bauteil berechnen, sofern die für die Normierung erforderlichen Mengen, Gewichte oder Einheiten vorliegen.


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