KERN PLATTFORM
Verstehen Sie
das Verhalten Ihrer Prozesse.
Wir integrieren Messtechnik und Software zur Erfassung von Betriebsbedingungen, Analyse des Prozessverhaltens und Überprüfung von Verbesserungsmöglichkeiten.
Jede Implementierung wird mit Ihrem Fertigungsteam entsprechend dem Prozess, den relevanten Messgrößen und verfügbaren Signalen festgelegt.
VIDEO · KERN IoP SYSTEM
KERN IoP im Einsatz in einer Spritzgießfertigung
Erfahren Sie, wie die Erfassung von Maschinensignalen, industrielle Sensorik und Monitoringsysteme relevante Fertigungsinformationen zur Analyse des Prozessverhaltens zusammenführen.
Das Video zeigt eine KERN IoP Anwendung beim Kunststoffspritzgießen, in der Betriebsdaten mit Produktivität, Qualität und Energieverbrauch verknüpft werden.
HARDWARE
KERN IoP | SMARTPRO
Hardware der KERN Plattform zur Datenerfassung und Integration betrieblicher Aufzeichnungen.
Die Instrumentierung kann Sensoren, Maschinensignale und Bedienereingaben umfassen. Bei der Projektvorbereitung werden Messgrößen, Installationsbedingungen und die Verfügbarkeit jedes Signals geprüft.
DATENARCHITEKTUR IN DER FERTIGUNG
Wie Daten in einer KERN IoP Installation zusammengeführt werden
Sensoren, Maschinensignale, Mess- und Prüfgeräte, Personaleingaben und cloudbasiertes Monitoring können Bestandteil derselben Architektur sein. Entdecken Sie die Komponenten und ihre Verbindungen.
Wählen Sie ein Bild für die Produktseite oder öffnen Sie „Entdecken“, um die jeweilige Funktion kennenzulernen. Am Computer können Sie zusätzlich den Mauszeiger über die Links bewegen.
01 / AUTOMATISCHE DATEN
Sensoren und Maschinensignale
Feldseitige Eingänge abhängig von den eingebundenen Anlagen und Schnittstellen.
Messtechnik kennenlernen
Die Installation kann analoge oder digitale Signale, Messgeräte und industrielle Protokolle kombinieren. Vor Festlegung des Umfangs werden Sensoren und Schnittstellen auf Kompatibilität geprüft.
02 / DATENERFASSUNG UND KONTEXT
KERN IoP | SMARTPRO Hub
Zentraler Hub für Betriebsdaten.
SMARTPRO Hub kennenlernen
Der Hub erfasst Signale der projektspezifischen Sensoren, Messgeräte und Steuerungen. Er übernimmt auch Eingaben der Touch-Oberfläche und übermittelt die konfigurierten Informationen an KERN IoP | MONITOR.
↑ DATEN, DIE DEN HUB ERREICHEN
KERN IoP | SMARTPRO
Angaben des Fertigungspersonals.
Material · Produkt · Werkzeug · Auftrag · Kavitäten · Stillstände · Qualität
Touch-Oberfläche kennenlernen
Formulare können Betriebsinformationen erfassen, die Maschinensignale nicht erklären: Artikel, Verantwortliche, Stillstandsursachen oder Qualitätsergebnisse. Die Eingabefelder werden für jede Installation festgelegt.
03 / ÜBERTRAGUNG UND AUSWERTUNG
Cloud / KERN IoP | MONITOR
Integrierte Betriebsdaten werden für Abfragen und Auswertungen strukturiert.
HUB → CLOUD → DASHBOARDS
KERN IoP | MONITOR kennenlernen
Messgrößen und historische Daten lassen sich abrufen, Zeiträume vergleichen und Kennzahlen darstellen. Produktionsinformationen können bei entsprechender Integration zugeordnet werden. Die Ansichten hängen von der jeweiligen Implementierung ab.
ANWENDUNGEN FÜR VERSCHIEDENE FACHBEREICHE
Produktion · Energie · Qualität · Instandhaltung · Ingenieurleistungen
Messungen und verfügbare Aufzeichnungen hängen von den Komponenten, Sensoren, Schnittstellen und erfassten Produktionsangaben der Installation ab.
KERN IoP SYSTEME / REALE GERÄTE UND SCHNITTSTELLEN
Hardware in der Fertigung. Informationen für die Fachkräfte am Prozess.
Die Datenerfassung beginnt bei den verfügbaren Signalen der jeweiligen Anlage. KERN IoP | SMARTPRO unterstützt die Erfassung; KERN IoP | MONITOR ermöglicht den Zugriff auf konfigurierte Messgrößen und Betriebsverläufe. Die Integration richtet sich nach Maschine, Prozess und vereinbarten Zielen.
KERN IoP | SMARTPRO kennenlernen → · KERN IoP | MONITOR kennenlernen →
SOFTWARE
KERN IoP | MONITOR
Über Dashboards lassen sich Messgrößen, historische Daten und Kennzahlen abrufen. Die Anlagenstruktur ermöglicht die Auswertung einzelner Maschinen oder projektspezifischer Gruppen.
Betriebsaufzeichnungen
Daten je nach Verfügbarkeit Zeiträumen, Maschinenzuständen und Artikeln zuordnen.
Monitoring-Dashboards
Messgrößen und Kennzahlen für Produktion, Instandhaltung oder Verfahrenstechnik auswählen.
Historische Daten
Betriebsverläufe analysieren und Zeiträume unter Berücksichtigung dokumentierter Bedingungen vergleichen.
KONFIGURATION UND INTEGRATION
Was wir vor der Installation prüfen.
01
Messgrößen und Anlagen
Liste der Maschinen, Peripheriegeräte und Messgrößen sowie vorhandene Sensoren, analoge oder digitale Signale und einzubindende Betriebsdaten.
02
Verfügbare Anschlüsse
Steuerungen, Schnittstellen und technische Dokumentation. Die Kompatibilität jeder Verbindung muss für die konkrete Maschine und Konfiguration bestätigt werden.
03
Produktionsinformationen
Artikel, Zyklen, Stückzahlen, Stillstände und Qualitätsergebnisse. Bei Bedarf können auch Bauteilmessungen von Waagen, Bildverarbeitung oder weiteren Instrumenten integriert werden. Die Zuordnung zu den Fertigungsbedingungen wird festgelegt.
04
Installation und Nutzung
Montageorte, Spannungsversorgung, Netzwerk und verantwortliche Benutzer. Funktionstests und notwendige Schulungen werden vereinbart.
IMPLEMENTIERUNG VORBEREITEN
Für die Implementierung müssen Architektur, Datenerfassung und spätere Auswertung abgestimmt werden.
Zwei Fragen ergänzen das Integrationsdiagramm von KERN IoP: Wie wird der technische Umfang vorbereitet, und wie organisiert man die Datenerfassung während des Betriebs?
01 / DEFINIEREN
Was muss angeboten werden?
Messungen, Schnittstellen, Infrastruktur, Software und Abnahmekriterien müssen mit dem Betrieb festgelegt werden.
02 / EINBINDEN
Wer erfasst die Daten?
Formulare und Signale erfordern gemeinsame Regeln, damit Produktion, Qualität und Instandhaltung die Betriebsverläufe einheitlich interpretieren.
MODULARE KONFIGURATION
KERN IoP | ENERGY als
erste Anwendung.
KERN IoP | ENERGY lässt sich zur Messung einer Maschine oder ausgewählter Peripheriegeräte konfigurieren. Sind weitere Messgrößen erforderlich, prüfen wir passende Sensorik und Erweiterungen.
Besprechen Sie Ihre Anwendung mit KERN.
Beschreiben Sie die Maschine, zu erfassende Prozessgrößen und Systeme, in die die Daten eingebunden werden sollen.
Ingenieurleistungen
PM Tec Engineering mit dem Geschäftsbereich Industrie 4.0, KERN IoP.
Cota, Cundinamarca · Colombia.
© 2026 PM Tec Servicios de Ingeniería SAS · Website 2026 aktualisiert.
Debe estar conectado para enviar un comentario.