Im Betrieb kann eine Änderung von Geschwindigkeit, Druck, Dosierung oder Temperaturen mit einem Produktwechsel, anderem Material, veränderten Umgebungsbedingungen oder einem neuen thermischen Zustand zusammenfallen. Ein aussagekräftiger Vergleich trennt die untersuchte Anpassung von weiteren Bedingungen, die das Ergebnis erklären könnten.
1. Den Referenzzustand dokumentieren
Erfassen Sie Maschine, Werkzeug, Material, Produkt, die relevante Produktmasse und die Prozesseinstellungen. Zeichnen Sie ausreichend viele aufeinanderfolgende Zyklen unter stabilen Bedingungen auf, um einen repräsentativen Referenzzustand zu erhalten. Bei einer Energiemessung ist festzulegen, welche elektrischen Anschlüsse einbezogen werden.
2. Die Änderung genau beschreiben
Dokumentieren Sie den Parameter oder die Maßnahme, den bisherigen und den neuen Wert, den Zeitpunkt der Umsetzung und die konstant gehaltenen Größen. Bei einem kontrollierten Versuch sind alle veränderten Faktoren eindeutig zu erfassen, insbesondere wenn mehrere Größen gleichzeitig angepasst werden.
3. Einen vergleichbaren Zustand abwarten
Die Stabilisierung des Prozesses ist entscheidend: Temperaturen, Plastifizierung und Werkzeugverhalten können nach der Anpassung zeitverzögert reagieren. Verändert sich der Zustand noch, dokumentieren Sie den Übergang getrennt von den Zyklen, die für den Vergleich verwendet werden.
4. Die tatsächlich gemessenen Größen vergleichen
Die Zykluszeit stammt aus Produktionssignalen oder Aufzeichnungen, die Energie aus der elektrischen Messung und die Qualität aus eindeutig zugeordneten Prüfungen. Jede Größe liefert einen eigenen Teil der Nachweise. Die Daten müssen sich auf dieselben Zeiträume und möglichst auf dieselben Chargen beziehen.
5. Die Unsicherheit mitführen
Eine beobachtete Differenz kann innerhalb der natürlichen Prozessstreuung liegen. Bevor Sie eine Verbesserung kommunizieren, prüfen Sie Streuung, Anzahl der Zyklen, Wechsel des Betriebszustands und die betriebliche Relevanz der Differenz. Bei unvollständigen Aufzeichnungen oder ungleichen Bedingungen bleibt das Ergebnis ungesichert.
Den Prozesszustand längerfristig verfolgen
Die Erfassung von Signalen und ihrem Betriebskontext hilft zu prüfen, ob ein Prozesszustand über die Zeit erhalten bleibt. Informieren Sie sich über die Anwendung für die Verfahrenstechnik und die Ingenieurleistungen von KERN IoP.
Wenn der Vergleich den Leistungsverlauf je Zyklus umfasst, lesen Sie wie sich der Prozessfingerabdruck dokumentieren lässt. Zur Verknüpfung der Änderung mit Prüfungen und Nichtkonformitäten siehe auch Prozessbedingungen und Qualität.
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