Industriedaten mit Produktionskontext
KERN IoP entwickelt Hardware, Software und Ingenieurlösungen für industrielles Monitoring. In Spritzgießanwendungen kann das System verfügbare Maschinensignale, Sensoren und Bedienereingaben integrieren. Dadurch lassen sich Zyklus, Stillstände, Energie, Qualität und Produktionsdaten im selben Betriebskontext auswerten.
Welche Größen überwacht werden können
Die relevanten Größen hängen von Maschine, Werkzeug, Material und Projektziel ab. Typische Beispiele sind Zykluszeit, Maschinenzustände, ausgewählte Prozessgrößen, Produktionsmengen, Stillstandsursachen, Energieverbrauch und Qualitätsaufzeichnungen. Der Installationsumfang richtet sich nach den tatsächlich verfügbaren Signalen und der Infrastruktur des Betriebs.
Messungen zur Überprüfung von Verbesserungen
Der Nutzen des Monitorings liegt darin, eine messbare Ausgangsbasis zu schaffen, Verluste zu lokalisieren und unter vergleichbaren Bedingungen zu überprüfen, ob ein bestimmter Eingriff die erwartete Kennzahl verändert hat. Einsparungen, weniger Ausschuss oder eine höhere OEE müssen für die jeweilige Anwendung nachgewiesen werden.
Eine modulare Architektur
KERN-IoP-Projekte können mit einem begrenzten Messumfang beginnen und mit zusätzlichen Größen, Maschinen oder Analyseanforderungen wachsen. Damit lässt sich der technische und wirtschaftliche Umfang anwendungsbezogen festlegen.
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